IR6500 BGA Reparationsstation
1. Full IR för lödning och avlödning2. Temperatursensor extern port3. Moderkortsstorlek tillgänglig: 360*300mm4. Temperaturprofiler lagrade
Beskrivning
IR6500 BGA reparationsstation
IR 6500 kallas även DH-6500 med 2 IR-värmezoner, 2 st temperaturpaneler och ett stort PCB-fast bord installerade universella fixturer för olika PCB-storlekar, flitigt använda för mobiltelefoner, bärbara datorer och annan elektronik.
DH-6500 det är olika vänster, höger och baksida
Den övre IR-keramiska värmen, våglängd 2~8um, uppvärmningsområdet är upp till 80*80mm, applikation för Xbox, spelkonsolens moderkort och annan reparation på chipnivå.
De universella armaturerna, 6 stycken sådana med en liten skåra och en tunn och upphöjd stift, som kan användas för oregelbundna moderkort som ska fixeras på arbetsbänken, PCB-storleken kan vara upp till 300*360 mm.
För moderkort fast, oavsett hur ett PCB med valfri form är, som kan fixeras på och för lödning
avlödning
Den nedre förvärmningszonen, täckt av anti-högtemperaturglassköld, dess uppvärmningsyta är 200 * 240 mm, de flesta moderkort kan användas på den.
2 temperaturregulatorer för maskinernas tid och temperaturinställning, det finns 4 temperaturzoner som kan ställas in för varje temperaturprofil och 10 grupper av temperaturprofiler kan sparas.
Parametrarna för IR6500 BGA reparationsstation:
| Strömförsörjning | 110~250V +/-10% 50/60Hz |
| Driva | 2500W |
| Uppvärmningszoner | 2 IR |
| PCB tillgängligt | 300*360 mm |
| Komponentstorlek | 2*2~78*78mm |
| Nettovikt | 16 kg |
FQA för IR6500 BGA reparationsstation:
F: Om jag behöver installera 110V på maskinen, är det OK?
F: Hur mycket för 50 set?
F: Kan jag veta hur man använder den efter köp?
F: Kan jag köpa direkt från ditt land?
Några färdigheter om IR6500 BGA reparationsstation:
Följande är introduktionen av våra varmsäljande modeller av varmluftstyp:
Varmluftsuppvärmningen av varmlufts-BGA-omarbetningsstationen är baserad på principen om luftvärmeöverföring, med hjälp av högprecision och kontrollerbara högkvalitativa värmekontroller för att justera luftvolymen och lufthastigheten för att uppnå en enhetlig och kontrollerad uppvärmning. Anledningen är att temperaturen som passerar till BGA-chippens lödkula kommer att ha en viss temperaturskillnad än varmluftsutloppet. När vi ställer in temperaturen på värme, (eftersom olika tillverkare har olika temperaturkontrolltemperaturer definierade på maskinen, är temperaturkraven säkra. Skillnaden i denna artikel, alla data i denna artikel används i Hongsheng-modeller), måste vi ta hänsyn till ta hänsyn till ovanstående element (vi sa temperaturkorrigering), och vi måste också förstå prestandan hos tennpärlor, i inställningen av särskiljande temperatursektioner (specifik För inställningsmetoden, se tillverkarens tekniska vägledning). När vi inte förstår smältpunkten för lödbollen, justerar vi huvudsakligen den maximala temperatursektionen. Ställ först in värdet (250 grader för blyfritt och 215 grader för bly), Kör BGA-omarbetningsstationen för testuppvärmning, var uppmärksam vid uppvärmning, för ett nytt kort, om du inte känner till temperaturtoleransen måste du övervaka hela uppvärmningsprocessen, när temperaturen När den stiger över 200 grader, observera smältprocessen av lödbollen från sidan.
Om du ser att lödkulan är ljus och lödbollen smälter upp och ner (du kan också se den från plåstret bredvid BGA, rör det försiktigt med en pincett, om plåstret kan förskjutas, bevisar det att temperaturen har nått kravet), i När BGA-chippens lödkula är helt smält, observeras uppenbarligen BGA-chippet sjunka ner. För närvarande måste vi registrera temperaturen som visas på instrumentet eller pekskärmen på maskinen och maskinens drifttid och registrera den maximala temperaturen som smälts vid denna tidpunkt, och göra en registrering av drifttiden, till exempel högsta temperaturen har körts i 20 sekunder, och lägg sedan till 10-20 sekunder till denna bas, du kan få en mycket idealisk temperatur!
Slutsats: När man gör BGA börjar lödkulan separera när den når maxtemperatursektionen i N sekunder och behöver bara ställa in maxtemperatursektionen av temperaturkurvan till maxtemperaturkonstanttemperaturen N + 20 sekunder. För andra procedurer, vänligen se tillverkarens tillhandahållna temperaturkurvaparametrar. Under normala förhållanden styrs hela processen med blylödning till cirka 210 sekunder, och den blyfria kontrollen kontrolleras till cirka 280 sekunder. Tiden bör inte vara för lång. Om den är för lång kan den orsaka onödig skada på både PCB och BGA!
