BGA Omarbetning Station

Temperaturkontroll av BGA Rework Station är mycket viktig

Omarbetningsstationerna med den mest användarvänliga designen är de som är utrustade med precisionsvärmare upptill och nedtill. Med denna design kan du hålla temperaturen konsekvent längs båda ändarna av kretskortet. Omarbetningsstationer för varmluft kommer vanligtvis att använda fokuserad uppvärmd luft på toppen och en ofokuserad kortvärmare för den nedre delen av uppvärmningsområdet. Luftflödet kommer att värmas över BGA och under kortet också. Den nedre delen av värmefacket kommer att bestå av antingen en plattvärmare eller en infraröd ljusvärmare. På vissa modeller kommer plattan att vara utrustad med hål som tillåter passage av uppvärmd luft. Om området som du tänker värma är litet kan du behöva placera området direkt ovanför ett av hålen i plattan som värmen avger. Det kan till och med vara nödvändigt att markera platsen där kretskortet har placerats. Om hålet och punkten inte är korrekt inriktade, kan lodet värmas till fel temperatur. Dessutom bör omarbetningsstationer vara utrustade med ett program för inställning av temperaturer och justering av temperaturen för var och en av värmarna till de exakta grader som krävs för det aktuella projektet. Om den är korrekt designad kommer omarbetningsstationen att kalibrera mjukvarans temperaturinställning och temperaturen på värmen som kommer ut från munstycket. Det största problemet är att undersidans luft är ofokuserad, vilket gör det svårt att garantera en jämn spridning av värme mellan toppen och botten av en given bräda. Utan någon funktion som fokuserar luften längs kretskortets botten kan du behöva justera temperaturen manuellt längs undersidan av värmefacket. Undersidesvärmarna på IR-omarbetningsstationsmodeller är designade utan fokus på undersidan för den uppvärmda luften. Vissa IR-omarbetningsstationer använder en värmelampa utrustad med en svart diffusor som gör det lättare att värma kretskortet jämnt från ena änden till den andra. På grund av oförmågan för programvaran att kalibrera med värmen på den infraröda undervärmaren, kan det finnas en temperaturvariation så stor som 100 grader C i vissa enheter. På vissa modeller låter programvaran dig inte ens ställa in värmen i grader. Istället får du bara ställa in värmen i procent, vilket kan göra inställningar ännu svårare att ställa in ordentligt. Du kan behöva placera termoelement på kretskortet och kontrollera temperaturerna ofta. När du först får ner processen, riskerar en del av chipsen att hamna friterade.

Viktiga funktioner att tänka på när du köper en BGA Rework Station

Varmlufts-BGA:er applicerar luft med en pump. Följaktligen producerar varmluftsbearbetningsstationer vanligtvis en viss grad av buller. Nyare modeller är vanligtvis utrustade med tystare pumpar, även om ljudproblemet fortfarande är en faktor som du måste acceptera om du använder den här typen av omarbetningsstation. IR-stationer producerar vanligtvis inget brus alls. Om du behöver begränsa mängden brus som kommer från din omarbetningsmaskin, skulle en IR-station vara det bättre alternativet. Brus kan vara ett problem i vissa inställningar, särskilt om det redan finns flera högljudda maskiner igång samtidigt. Varmluftsbearbetningsstationer är utrustade med munstycken som gör det lättare för användare att fokusera luftflödet på olika delar av ett kretskort. När processen utförs av en skicklig uppsättning händer kan uppgiften ofta slutföras tidigare med en varmlufts-BGA eftersom sådana enheter gör det enkelt att isolera de mer ömtåliga detaljerna som kan vara svåra att värma. Med en fokusstråle IR behöver du inte köpa värmemunstycken av olika storlekar, eftersom varje stråle kan fokusera om på ditt kommando. Det tar dock ofta längre tid att få mer ömtåliga detaljer till önskad temperatur. Ibland kan IR-strålen inte värma de lättare detaljerna på ett kulnät. Ett särskilt problemområde med IR-strålar är silverfläckarna på en BGA, som ofta behöver svart tejp för att få dem till den nödvändiga temperaturen. Dessutom kommer din framgångsfrekvens med en omarbetningsmaskin helt att bero på om enheten är tillräcklig för volymen av omarbetningar du hoppas uppnå under en viss dag. Den bästa BGA-omarbetningsstationen för arbete med hög volym kommer i allmänhet att vara av typen uppvärmd luft. En varmluftsstation gör det lättare att värma lodet och slutföra jobbet tidigare. Varmluftsmaskiner har fler delar och tillbehör eftersom du behöver munstycken i olika storlekar. Detta kan göra dem mer komplicerade att reparera och underhålla. IR BGA består av färre komplexa delar, vilket möjliggör mindre komplicerat underhåll och reparationer. På nackdelen, dessa enheter kör hela spektrumet när det gäller kvalitet, eftersom vissa av de lågprismodeller vanligtvis är utrustade med lågkvalitativa delar som erbjuder subpar prestanda. När det är dags att utföra en mer komplex uppsättning uppgifter med en IR-omarbetningsstation av lägre kvalitet, krävs ofta extra verktyg. Du bör också överväga den frekvens med vilken underhåll sannolikt är nödvändigt för respektive enhet. Om en omarbetningsstation består av många komplicerade delar kan sannolikheten för ett haveri vara ett verkligt och kostsamt hot. Om omarbetningsmaskinen består av ett minimum av delar men ändå ger utmärkta resultat, har du förmodligen hittat den bästa omarbetningsstationen. En annan viktig funktion på en omarbetningsstation är en automatisk kylfläkt. Med denna funktion kommer kretskortet och var och en av värmarna i maskinen att kylas när det behövs. När du arbetar på det ena kretskortet efter det andra kommer enheten automatiskt att kylas efter behov mellan varje kort. En kylfläkt är avgörande för projekteffektivitet på de flesta omarbetningsstationer, som tenderar att svalna långsamt mellan applikationerna. BGA-maskiner som använder borrade metallplåtar kan ta särskilt lång tid att kyla. Storleken och känsligheten på dina brädor kan också påverka vilken typ av omarbetningsstation som är bäst för din verksamhet. Vissa maskiner kan hålla brädor upp till 36 tum. Utrymmet i värmaren bör rymma kretskortet tillräckligt bra för att få upp hela PCB:n till 150 grader C. Detta bör hjälpa till att kompensera eventuella skevningseffekter. Åldern på dina brädor kan också påverka vilken maskin som är bäst. Under de senaste två decennierna har blyfri lödning blivit den nya standarden inom tillverkning. Följaktligen kräver omarbetning högre temperaturer på nyare kretskort. På äldre PCB krävdes mindre värme för omarbetning eftersom tenn-blylod smälter vid lägre temperaturer. Arbetar du främst med nyare PCB kan du behöva en kraftfullare station som kan uppnå högre temperaturer.

Funktionsprincip för BGA Rework Station

Proffs som har gjort BGA omarbetningsstationsarbete vet att "uppvärmning" är förutsättningen för framgångsrik omarbetning. PCB-bearbetning vid hög temperatur (315-426 grader) under lång tid kommer att medföra många potentiella problem. Termiska skador, såsom förvrängning av dynan och bly, substratdelaminering, vita fläckar eller blåsor och missfärgning. De "osynliga" skadorna på PCB orsakade av hög temperatur är till och med allvarligare än de problem som anges ovan. Anledningen till den enorma termiska stressen är att när PCB-komponenter vid rumstemperatur plötsligt kommer i kontakt med en lödkolv med en värmekälla på ca 370 grader, ett avlödningsverktyg eller ett varmluftshuvud för att stoppa lokal uppvärmning, blir det en temperaturskillnad på ca. 349 grader på kretskortet och dess komponenter, vilket resulterar i "Popcorn"-fenomen. Därför, oavsett om PCB-monteringsanläggningen använder våglödning, infraröd ångfas eller konvektionsåterflödeslödning, kräver varje metod i allmänhet förvärmning eller värmekonserveringsbehandling, och temperaturen är i allmänhet 140-160 grader . Före implementeringen av återflödeslödning kan en enkel kortvarig förvärmning av PCB:n hantera många problem under omarbetning. Detta har varit framgångsrikt i flera år i reflowlödningsprocessen. Därför är fördelarna med att stoppa förvärmningen i förekomsten av PCB-komponenter många.