Hur man använder BGA omarbetningsstation

Korrekt drift av Dinghua BGA omarbetningsstation kräver strikta procedurer för att säkerställa korrekt temperatur

kontroll och exakt positionering för att undvika skador på moderkortet eller chippet. Här är de viktigaste stegen och försiktighetsåtgärderna:

Det första steget:
‌Placering och fixering‌
Sätt moderkortet på arbetsplattformen, använd laserpositionering eller optiskt inriktningssystem för att säkerställa att mitten

av chipet är koaxiellt med luftmunstycket, och använd universella fixturer för att fixera PCB för att förhindra förskjutning. ‌

Det andra steget:

Ställ in profiler

För att ställa in profiler för avlödning eller lödning, jämn inriktningsposition, kan du ställa in 5 till 8 segment för Dinghua BGA-omarbetning

station, t.ex. Automatic bga rework machine DH-A2E och DH-A5, om du vill se hur du ställer in, lägg till mig på din

WhatsApp/Wechat:+8615768114827, jag kan visa dig.

Så här ställer du in profiler på BGA-omarbetningsstationen DH-A5:

Det tredje steget:

Uppvärmnings- och-uppvärmningsfas‌
Starta den övre varm-luft, låg varm-luft och den nedre infraröda värmaren för att jämnt värma chipet 80~250 grader (IR 150-200 för PCB-kort)

(automatisktavsluta fyra steg: förvärmning, uppvärmning, återflöde och kylning) för att släppa påfrestningen i kortet. ‌

PS: om du bara lödde ett chip, är hela processen avslutad.

om du precis avlödde ett chip måste du fortsätta enligt nedan.

Det fjärde steget:

Städning och plantering
Använd lödveke för att rengöra kvarvarande tenn på dynan och chipet. Om chipet behöver bytas ut, -tillför flux och reballing igen;

det förnyade chippet måste justeras och monteras korrekt. ‌

Det femte steget:

Lödning och kylning
Värm upp temperaturen upprepade gånger till lödtemperaturkurvan för att smälta samman lödkulan och dynan och sedan naturligt

kyl till rumstemperatur.

Förebyggande åtgärder
Temperaturkontroll: För hög temperatur kan skada komponenter, medan otillräcklig temperatur kan leda till dålig

lödning.
Det rekommenderas att följa utrustningens rekommenderade kurva eller tillverkarens föreslagna parametrar. ‌

Justeringsnoggrannhet: Manuella maskiner kräver en precision på ±0,01 mm, medan automatiska maskiner uppnår högre uppriktning

noggrannhet genom en optik.

Bildsystem. ‌

Miljökrav: Arbetsområdet måste vara fritt från statisk elektricitet, dammfritt-och hålla en stabil temperatur,
samtidigt som man undviker överdriven luftfuktighet eller statisk störning. ‌

**Verktygsförberedelse**: Använd specialiserad avlödningstejp, mikroskop, flusspasta, lödveke, borste och andra verktyg
för att hjälpa till med rengöring och inspektion av lödfogens kvalitet(om du har tillräckligt med budget kan du överväga en röntgeninspektionmaskin. till exempel,

Dinghua DH-X8 PCB röntgeninspektionsmaskin)