DH-G760 representerar toppen av precisionsteknik för omarbetning av LED-tillverkning och -reparation. Detta avanceradeinfraröd lödstationintegrerar intelligent syn, automatiserad matning och sluten-slinga termisk hantering i en enda användarcentrerad plattform. Konstruerad för att ta itu med den mest utmanande omarbetningen av miniatyriserade komponenter, förbättrar den dramatiskt utbytet, minskar operatörens skicklighetsberoende och accelererar både prototypframställning och reparationsprocesser med hög-volym. Genom att kombinera den noggrannhet som krävs för mikro-lysdioder med de robusta egenskaperna hos enBGA arbetsstation, den ger oöverträffad mångsidighet för modernt elektronikunderhåll.

1.Intelligent Vision & Laser Dual-Alignment System

Hög-Precision Digital Vision Alignment:Använder ett hög-digitalt bildsystem med automatisk optisk zoom för att uppnå pixel-perfekt anpassning mellan komponenter och kuddar, vilket helt eliminerar placeringsfel.

Laser-assisterad positionering:En integrerad laserguide ger en exakt visuell markör för snabb,-enstegs PCB-laddning, förenklar installationen och förbättrar initial positioneringshastighet.

2.Helautomatisk utfodring och hög-drift

Integrerad bandmatare:Accepterar standard LED-tejp-och-rullpaket för helautomatisk plockning-och-placering. Detta eliminerar långsam, manuell hantering av enskilda pärlor, vilket multiplicerar omarbetningskapaciteten.

Flexibla driftlägen:Erbjuder både manuella och helautomatiska lägen. Manuellt läge är idealiskt för processutveckling och enstaka reparationer, medan automatiskt läge möjliggör programmerbar, -handfri batch-omarbetning för ultimat bekvämlighet.

3. Precisionssluten-slinga termisk kontroll och real-tidsövervakning

±1 grad hög-noggrannhetskontroll:Ett system byggt med hög-precisions termoelement av K-typ, PLC-logik och dedikerade temperaturmoduler ger sluten-slingkontroll och automatisk kompensation, vilket bibehåller temperaturstabilitet inom ±1 grad.

Fyra externa temperaturportar:Tillåt profilering och kalibrering i realtid- på flera kortplatser, vilket möjliggör noggrann processanalys och verifiering.

Real-tidskurvaanalys:Den inbyggda industriella PC:n visar och jämför inställda kontra faktiska temperaturkurvor i realtid-, med verktyg för analys och korrigering för att säkerställa perfekt processkontroll.

4. Stabil, pålitlig mekanik och säkerhetsdesign

Stepper Motion Control System:Driver linjära X-, Y- och Z-axel-slider för stabila, pålitliga rörelser som kan göra både finmikro-justeringar och snabb positionering för att passa olika PCB-storlekar och layouter.

Universal skyddsfixtur:En justerbar, rörlig fixtur håller säkert kretskort av olika storlekar, skyddar kant-monterade komponenter och förhindrar att kortet böjs eller skadas.

Säkerhetssköld i hög-glas:Ett hållbart glasskydd över förvärmningszonen ger fri sikt samtidigt som det effektivt förhindrar lysdioder och andra smådelar från att falla in i maskinens interiör, vilket säkerställer en lång-driftssäkerhet.

Justerbara mikro-luftflödes- och multi-funktionsmunstycken:Det intelligenta luftflödessystemet justerar automatiskt vindhastigheten baserat på komponentstorlek, vilket säkerställer säker lödning av de minsta lysdioderna. Inkluderar en uppsättning 360 graders roterbara legeringsmunstycken i olika storlekar för enkel installation och bred applikation.

5.Användar-Användarvänligt gränssnitt

HD-pekskärmskontroll:En intuitiv pekskärms-HMI levereras med för-förladdade, beprövade omarbetningsprogram. Denna design minimerar inlärningskurvan, vilket gör det möjligt för operatörer att uppnå hög-framgång-reparationer utan omfattande specialutbildning.

Ergonomiskt och säkert arbetsområde:Förvärmningszonen skyddas av ett robust glasskydd med- hög temperatur. Detta förhindrar oavsiktligt fall av komponenter i maskinen, vilket säkerställer säkerhet och lång livslängd.

Universellt fixtursystem:En flexibel, flyttbar fixtur säkrar olika PCB-storlekar och skyddar ömtåliga kantkomponenter från skador, och rymmer olika LED-typer och layouter.

Mångsidigt verktyg:Utrustad med flera, roterbara legeringsmunstycken (360 graders rotation) för olika komponentstorlekar, vilket möjliggör snabb växling och optimal luftflödesriktning.

Denna mångsidigaBGA arbetsstationär inte begränsad till lysdioder. Dess exakta infraröda uppvärmning och stabila plattform gör den lika effektiv för:

Reparation av lysdioder på displaymoduler (TV, bildskärm, kommersiell skyltning) och bakgrundsbelysningsenheter.

Allmän SMD-omarbetning och prototypframställning.

Hanterar BGA och andra komplexa pakettyper, vilket gör det till en verklig multi-rollInfraröd omarbetningsstationför ditt labb eller produktionsgolv.

Punkt	Parameter
Total kraft	5200W
Toppvärmare Power	1200W
Kraft för bottenvärmare	Zon 2: 1200W / Zon 3: 2400W
Strömförsörjning	AC 220V ±10%, 50/60Hz
Mått (L×B×H)	670 × 800 × 1700 mm
Positioneringsmetod	V-spårplats, X-justerbar PCB-hållare med universalfixtur
Temperaturkontroll	K-termoelement (K-sensor), sluten-slinga
Temperaturnoggrannhet	±1 grad
Justeringsnoggrannhet	0,01 mm
Uppriktningssystem	HDMI hög-digital bildbehandling med automatisk optisk zoom
PCB Storlek	Max: 420 × 450 mm / Min: 10 × 10 mm
Kompatibla LED-typer	Alla typer av LED-pärlor
Min. LED pärlavstånd	0,1 mm
Extern temp. Sensorportar	4 (expanderbar)
Maskintyp	Golv-stående
Nettovikt	130 kg

 

Produktdetaljer

Hörbar för-förvarning:Ett tydligt pip hörs 5-10 sekunder innan processen avslutas.
Ändamål:Ger operatören avgörande tid att vara redo för nästa åtgärd.
Förmån:Garanterar en säker, förberedd operation.

 

Auto-Förläng/drag in kamera, Automatisk matning, automatisk avfallsborttagning.

Optisk HD-justering:Utrustad med en HD-skärm, säkerställer den korrekt placering av lamppärlor och undviker felinriktning och förskjutning.

Fyra externa temperatursensorportarmöjliggör realtidsövervakning-, vilket säkerställer mer exakt och tillförlitlig temperaturkontroll.

Smart mikro-luftflödeskontrolljusterar automatiskt vindhastigheten baserat på komponentstorlek. Detta säkerställer effektiv omarbetning samtidigt som de håller även de minsta lysdioderna på plats under lödning.

Infrarött-Laser Hybrid Alignment System:Detta integrerade system använder laserpositionering för -realtid, återkoppling med sluten-slinga, vilket uppnår placeringsnoggrannhet på upp till 99,9 %.

Arbetsstationen har ett snyggt, värmebeständigt glasskydd,-och bibehåller en ren estetik samtidigt som den effektivt skyddar interiören från tappade komponenter och kombinerar robust skydd med modern design.

 

Stödjer bådamanuellkontroll för processutveckling ochhelautomatisk driftför batchproduktion optimerar denna flexibilitet arbetsflöden för både prototypframställning och volymreparation.