BGA Chips Reballing Machine

BGA Chips Reballing Machine

En BGA chip reballing maskin är ett specialiserat verktyg som används för att reparera eller serva Ball Grid Array (BGA) chips. BGA-chips används

i olika elektroniska enheter, inklusive smartphones, bärbara datorer och spelkonsoler. Reballingmaskinen är designad för att hjälpa

fixa eller byt ut skadade eller felaktiga BGA-chips.

1. Tillämpning av automatisk

Löda, reball, avlödning av olika typer av chips: BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP, PBGA,

CPGA, LED-chip.

 

2. Produktegenskaper för laserposition BGA Chips Reballing Machine

BGA-chips reballing-maskinen fungerar genom att värma upp chipet och sedan applicera nya lödkulor på dess yta.

De gamla lödkulorna tas först bort med specifik utrustning, och chipet rengörs sedan och förbereds för

nya lödkulor. Reballingmaskinen värmer sedan upp chipet och använder en stencil för att applicera de färska lödkulorna

exakt.

 

 

3.Specifikation av laserpositionering

driva	5300W
Övervärmare	Varmluft 1200W
Undervärmare	Varmluft 1200W.Infraröd 2700W
Strömförsörjning	AC220V±10% 50/60Hz
Dimensionera	L530*B670*H790 mm
Positionering	V-spår PCB-stöd, och med extern universalfixtur
Temperaturkontroll	K-typ termoelement, sluten kretsstyrning, oberoende uppvärmning
Temperaturnoggrannhet	±2 grader
PCB storlek	Max 450*490 mm, Min 22*22 mm
Finjustering av arbetsbänk	±15 mm framåt/bakåt, ±15 mm höger/vänster
BGAchip	80*80-1*1 mm
Minsta spånavstånd	0.15 mm
Temp sensor	1 (valfritt)
Nettovikt	70 kg

 

4. Detaljer omAutomatisk

Reballingprocessen är viktig eftersom BGA-chips är notoriskt svåra att reparera, och utan rätt verktyg,

det är nästan omöjligt att reparera felaktiga chips. Processen kan ta lite tid och det krävs vanligtvis en professionell

för att utföra korrigeringen, eftersom det kräver förståelse för kretsar och elektronik.

 

5. Varför välja vår infraröda BGA Chips Reballing Machine?

Sammantaget är BGA-chips reballingmaskin ett användbart verktyg för att reparera och serva BGA-chips i ett brett utbud av

elektroniska enheter, vilket säkerställer att de fortsätter att fungera korrekt och ger tillförlitlig prestanda.

 

6. Intyg om optisk inriktning

UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS-certifikat. Under tiden, för att förbättra och perfekta kvalitetssystemet, har Dinghua godkänt ISO, GMP, FCCA, C-TPAT revisionscertifiering på plats.

 

7. Packning och leverans av CCD-kamera

 

 

8.Sändning förHot Air BGA Chips Reballing Machine Split Vision

DHL/TNT/FEDEX. Om du vill ha annan leveranstid, vänligen berätta för oss. Vi kommer att stötta dig.

 

11. Relaterad kunskap om Automatic

 

Teknologisk innovation ger applikationsinnovation: Mini/Micro LED redo att gå

LED-skärmsindustrin med liten tonhöjd uppnådde utan tvekan betydande framsteg under 2018 och bröt sig loss från en långvarig teknisk flaskhals. Både Mini LED- och Micro LED-förpackningstekniker har gjort betydande framsteg, vilket har resulterat i kvalitativa förbättringar i LED-skärmens pitchdensitet, kostnadsprestanda och stabilitet med liten stigning, vilket har väckt intresse bland stora LED-skärmsföretag.

För närvarande sträcker sig tonhöjden för småprodukter från P1,2 till P2,5, och går in i ett stadium av homogeniserad konkurrens. För att särskilja sig från konkurrenterna har vissa FoU-fokuserade företag börjat utforska "super litet avstånd".

I denna utvecklingsriktning strävar företag efter att skapa produkter med högre definition för att öka konkurrenskraften. Om COB-tekniken är designad för ultrasmå tonhöjder under P1.0, representerar Mini LED och Micro LED en ny nivå av innovation. Till skillnad från SMD och COB, som använder individuella lamppärlor och skiljer sig i placeringsprocesser, förlitar sig Mini/Micro LED på ett inkapslingsskikt. Till exempel kombinerar det vanliga "fyra-i-ett" Mini LED-paketet fyra uppsättningar RGB-kristallpartiklar till en enda pärla och använder en patchprocess för att skapa bildskärmar.

Detta innovativa tillvägagångssätt erbjuder klara fördelar, vilket resulterar i mer kompakta grundenheter som når nivån av kristallpartiklar. Det eliminerar behovet av traditionella förpackningsoperationer på kristallkornsnivå, vilket minskar processkomplexiteten i viss utsträckning. Det finns dock utmaningar kvar, särskilt när det gäller processen med massiv överföring, som ännu inte har lösts. Ändå är dessa problem inte oöverstigliga och kan övervinnas med tiden.

Branschen är generellt optimistisk om framtiden för Mini/Micro LED, eftersom det kan ge ytterligare utvecklingsmöjligheter för LED-applikationer med liten tonhöjd. Möjligheterna är stora, från VR-glasögon och smartklockor till stora tv-skärmar och teatrar på jättedukar. Taiwanesiska paneltillverkare har redan börjat arbeta inom Mini LED-området, med bakgrundsbelysningstillämpningar som är redo att lanseras. Dessutom har företag som Samsung och Sony, som anses vara "icke-traditionella" tillverkare av LED-skärmar med liten tonhöjd, introducerat Micro LED-prototyper för att ta vara på en första-mover-fördel.