Infraröd Bga Rework Station
I/O-terminalerna i BGA-paketet (Ball Grid Array Package) är fördelade under paketet i form av cirkulära eller kolumnära lödfogar i en array. Fördelen med BGA-teknik är att även om antalet I/O-stift ökar så minskar inte stiftavståndet. Den lilla storleken har ökat, vilket förbättrar monteringsutbytet; även om dess strömförbrukning har ökat, kan BGA lödas med den kontrollerbara kollapschipmetoden, vilket kan förbättra dess elektriska och termiska prestanda; tjockleken och vikten minskar jämfört med den tidigare förpackningstekniken. ; De parasitära parametrarna reduceras, signalöverföringsfördröjningen är liten och användningsfrekvensen förbättras avsevärt; Monteringen kan svetsas i samma plan och tillförlitligheten är hög.
Beskrivning
BGA betyder ett chip förpackat med en BGA-förpackningsprocess.
Det finns fyra grundläggande typer av BGA: PBGA, CBGA, CCGA och TBGA. I allmänhet är botten av förpackningen ansluten till lödkulan som I/O-terminal. De typiska stigningarna för lödkulor i dessa paket är 1,0mm, 1,27 mm och 1,5 mm. De vanliga bly-tennkomponenterna i lödkulorna är huvudsakligen 63Sn/37Pb och 90Pb/10Sn. Diametern på lödkulorna motsvarar inte denna aspekt för närvarande. standarder varierar från företag till företag. Ur BGA-monteringsteknikens perspektiv har BGA mer överlägsna egenskaper än QFP-enheter, vilket främst återspeglas i det faktum att BGA-enheter har mindre stränga krav på placeringsnoggrannhet. I teorin, under lödningsåterflödesprocessen, även om lödkulorna är relativt så mycket som 50 procent av dynorna är förskjutna, kan enhetens position också korrigeras automatiskt på grund av lodets ytspänning, vilket har experimentellt bevisats att vara ganska uppenbart. För det andra har BGA inte längre problemet med stiftdeformation av enheter som QFP, och BGA har också bättre samplanaritet än QFP och andra enheter, och dess utloppsavstånd är mycket större än QFP, vilket avsevärt kan minska svetsning Paste utskriftsdefekter leda till "överbryggande" problem med lödfogen; dessutom har BGA goda elektriska och termiska egenskaper, samt hög sammankopplingstäthet. Den största nackdelen med BGA är att det är svårt att upptäcka och reparera lödfogar, och tillförlitlighetskraven för lödfogar är relativt strikta, vilket begränsar tillämpningen av BGA-enheter inom många områden.
BGA lödstation
BGA lödstation kallas i allmänhet också BGA rework station. Det är en specialutrustning som används när BGA-chips har svetsproblem eller behöver bytas ut mot nya BGA-chips. värmepistol) uppfyller inte dess behov.
BGA-lödstationen följer standardkurvan för återflödeslödning när den fungerar (för detaljer om kurvproblemet, se artikeln "BGA Rework Station Temperature Curve" i uppslagsverket). Därför är effekten av att använda den för BGA-omarbetning mycket bra. Om du använder en bättre BGA-lödstation kan framgångsgraden nå mer än 98 procent.
Helautomatisk modell
Som namnet antyder är denna modell ett helautomatiskt omarbetningssystem, såsom DH-A2E. Den är baserad på de högteknologiska tekniska metoderna för maskinseendejustering för att uppnå en helautomatisk omarbetningsprocess. Priset på denna utrustning kommer att vara relativt högt. Taiwan beräknas ha 100,000 RMB eller 15 000 USD.
Basala behov
1. Hur stor är storleken på de kretskort du ofta reparerar?
Bestäm storleken på arbetsytan på bga-omarbetningsstationen du köper. Generellt sett är storleken på vanliga bärbara datorer och datormoderkort mindre än 420x400 mm. Detta är en grundläggande indikator vid val av modell.
2. Chipets storlek är ofta lödd
Den maximala och minsta storleken på chippet måste vara kända. Generellt kommer leverantören att konfigurera 5 luftmunstycken. Storleken på de största och minsta spånorna avgör storleken på det valfria luftmunstycket.
3. Strömförsörjningens storlek
Generellt är huvudströmledningarna för enskilda verkstäder 2,5 m2. När du väljer en bga omarbetningsstation bör effekten inte vara större än 4500W. Annars blir det besvärligt att införa strömkablar.
Med funktion
1. Finns det 3 temperaturzoner?
Inklusive det övre värmehuvudet, det undre värmehuvudet och det infraröda förvärmningsområdet. Tre temperaturzoner är standardkonfiguration. För närvarande finns det två temperaturzonprodukter på marknaden, inklusive endast det övre värmehuvudet och den infraröda förvärmningszonen. Framgångsfrekvensen för svetsning är mycket låg, så var försiktig när du köper.
2. Om det undre värmehuvudet kan röra sig upp och ner
Det nedre värmehuvudet kan röra sig upp och ner, vilket är en av de nödvändiga funktionerna för bga omarbetningsstationen. För vid svetsning av relativt stora kretskort spelar luftmunstycket på det nedre värmehuvudet, genom strukturell design, en roll som hjälpstöd. Om den inte kan röra sig upp och ner kan den inte spela rollen som hjälpstöd, och framgångsgraden för svetsning minskar avsevärt.
3. Om den har funktionen av intelligent kurvinställning
Temperaturprofilinställning är en av de viktigaste aspekterna när man använder en bga omarbetningsstation. Om temperaturkurvan för bga-omarbetningsstationen inte är korrekt inställd, kommer svetsresultatet att vara mycket lågt, och det kommer inte att kunna svetsas eller demonteras. Nu finns det en produkt på marknaden som intelligent kan ställa in temperaturkurvan: DH-A2E, temperaturkurvans inställning är mycket bekväm.
4. Om den har svetsfunktion
Om temperaturkurvans inställning inte är korrekt, kan användningen av denna funktion förbättra svetsningen avsevärt. Lödtemperaturen kan justeras under uppvärmningsprocessen.
5. Har den kylfunktion?
Korsflödesfläktar används vanligtvis för kylning.
6. Finns det en inbyggd vakuumpump?
Det är bekvämt att absorbera bga-chippet när du demonterar bga-chipset.
