Helautomatisk BGA Rework Station

 

Den helautomatiska BGA-omarbetningsstationen har följande huvudfunktioner:

Värmesystem: Inkluderar övre varmluftsuppvärmning, nedre varmluftsuppvärmning och nedre infraröd förvärmning. Den övre varmluftsvärmen är integrerad med monteringshuvudet, medan höjden på det nedre varmluftsvärmemunstycket är justerbar för att säkerställa en jämn och stabil uppvärmning. Den nedre infraröda förvärmaren använder guldpläterade infraröda lampor och högtemperaturbeständigt kvartsglas, vilket ger snabb och jämn uppvärmning.

Lödborttagningsfunktion: Lödborttagningsmunstycket tar automatiskt bort lodet och placerar chipet i den avsedda positionen för fastsättning och lödning. Sugmunstycket plockar sedan automatiskt upp chipet för placering och lödning, vilket inte kräver någon manuell operation.

Optical Vision System: Utrustat med ett högupplöst färgoptiskt system, med ljusdelning i två färger, trådlös fjärrzoom, autofokus och mjukvarukontroll, vilket säkerställer precision vid lödning.

 

 

1.Produktegenskaper för varmlufts fullautomatisk BGA-omarbetningsstation

 

•Hög framgångsrik frekvens av reparationer på chipnivå. Avlödning, montering och lödning sker automatiskt.

• Bekväm uppriktning.

•Tre oberoende temperaturuppvärmningar + PID självinställning justerad, temperaturnoggrannheten kommer att vara på ±1 grad

•Inbyggd vakuumpump, plocka upp och placera BGA-chips.

•Automatiska kylfunktioner.

 

DH-G620 är helt samma sak som DH-A2, automatisk avlödning, plockning, tillbakasättning och lödning för ett chip, med optisk inriktning för montering, oavsett om du har erfarenhet eller inte, du kan bemästra det på en timme.

2.Specifikation av infraröd helautomatisk BGA-omarbetningsstation

driva	5300W
Övervärmare	Varmluft 1200W
Undervärmare	Varmluft 1200W.Infraröd 2700W
Strömförsörjning	AC220V±10% 50/60Hz
Dimensionera	L530*B670*H790 mm
Positionering	V-spår PCB-stöd, och med extern universalfixtur
Temperaturkontroll	K-typ termoelement, sluten kretsstyrning, oberoende uppvärmning
Temperaturnoggrannhet	±2 grader
PCB storlek	Max 450*490 mm, Min 22*22 mm
Finjustering av arbetsbänk	±15 mm framåt/bakåt, ±15 mm höger/vänster
BGAchip	80*80-1*1 mm
Minsta spånavstånd	0.15 mm
Temp sensor	1 (valfritt)
Nettovikt	70 kg

3. Varför välja vår CCD-kamera helautomatisk BGA-omarbetningsstation?

 

5. Certifikat för helautomatisk BGA Rework Station Split Vision

 

4. Packlistaav helautomatisk BGA-omarbetningsstation

 

5. Leverans av Full Automatic BGA Rework Station

Vi skickar maskinen via DHL/TNT/UPS/FEDEX, vilket är snabbt och säkert. Om du föredrar andra leveransvillkor, berätta gärna för oss.

 

6. Betalningsvillkor.

Banköverföring, Western Union, Kreditkort.

Vi skickar maskinen med 5-10 företag efter att ha tagit emot betalningen.

7. Relaterad kunskap

Hur man felsöker ett nydesignat PCB-kort

Följande tips och metoder är baserade på erfarenhet och är värda att lära sig. När du designar ett kretskort behöver du, förutom att skickligt använda ritprogramvara, gedigen teoretisk kunskap och praktisk erfarenhet. Dessa kan hjälpa dig att slutföra din PCB-design snabbt och effektivt. Men det är också viktigt att vara noggrann; oavsett om det gäller ledningar eller layout, varje steg kräver omsorg. Ett litet misstag kan leda till att slutprodukten inte fungerar. Därför är det värt att ta extra tid att kontrollera detaljerna noggrant istället för att skynda sig igenom designprocessen. Sammantaget betonar PCB-design uppmärksamhet på detaljer.

För PCB-designers är felsökning ofta nödvändigt, särskilt för nydesignade kort. Dessa kan vara utmanande att felsöka, särskilt när kortet är stort och komponenterna är komplexa. Men att ha en logisk felsökningsmetod kan göra processen mer effektiv.

För ett nytt PCB-kort, börja med att inspektera det för uppenbara problem som sprickor, kortslutningar eller öppna kretsar. Kontrollera vid behov att motståndet mellan nätaggregatet och jord är tillräckligt.

Fortsätt sedan med komponentinstallationen. För oberoende moduler, undvik att installera allt på en gång om du är osäker på att de fungerar korrekt. Installera istället delar stegvis (för mindre kretsar kan du installera dem alla på en gång), vilket möjliggör enklare felisolering. Börja vanligtvis med strömförsörjningsmodulen och kontrollera om utspänningen är normal. När du slår på den för första gången, överväg att använda en strömbegränsad justerbar strömkälla. Ställ in överströmsskyddet och öka sedan gradvis spänningen samtidigt som du övervakar ingångsströmmen, inspänningen och utspänningen. Om det inte finns någon överström och utgångsspänningen är korrekt fungerar strömförsörjningen sannolikt korrekt. Koppla annars bort strömmen och felsök.

Fortsätt genom att installera andra moduler stegvis, slå på och kontrollera varje modul för att förhindra överström eller komponentutbränning på grund av design- eller installationsfel.

Metoder för att identifiera fel:

1, Spänningsmätningsmetod

• Börja med att kontrollera att strömförsörjningsspänningen vid varje chippin är korrekt. Kontrollera om referensspänningarna är som förväntade och att arbetsspänningarna vid varje punkt ligger inom normala intervall. Till exempel, för en typisk kiseltransistor är BE-övergångsspänningen cirka {{0}}.7V, och CE-övergångsspänningen är cirka 0.3V eller mindre. Om en transistors BE-övergångsspänning överstiger 0,7V (förutom i speciella fall som en Darlington-transistor), kan BE-övergången vara öppen.

2, Signalinjektionsmetod

• Injicera en signal vid ingången och mät vågformen vid varje punkt för att identifiera felplatser. En enklare teknik kan innebära att man rör vid ingången på varje steg med fingret för att observera uteffekter, vilket kan vara användbart för ljud- och videoförstärkare. (Obs: Detta bör inte göras med högspänningskretsar eller de med ett varmt bakplan, eftersom det kan orsaka elektriska stötar.) Om det inte finns någon reaktion i föregående steg men det finns en reaktion i nästa, ligger problemet troligen i föregående skede.

3, Ytterligare felsökningstekniker

Andra tekniker inkluderar visuell inspektion, lyssna, lukta och röra:

• Tittför fysisk skada, såsom sprickor, svärtning eller deformation.
• Lyssnaför ovanliga ljud, eftersom något som bör fungera tyst kan indikera ett problem om det producerar brus eller om förväntade ljud är frånvarande eller onormala.
• Luktför tecken på överhettning, såsom brinnande lukter eller doften av kondensatorelektrolyt, som en erfaren tekniker ofta kan upptäcka.
• Röraför att kontrollera om komponenterna har normal driftstemperatur, eftersom vissa kraftkomponenter genererar värme när de är aktiva. Om de är kalla kanske de inte fungerar. På samma sätt, om en komponent är för varm kan det tyda på fel. En allmän regel är att effekttransistorer och spänningsregulatorer ska fungera under 70 grader, vilket du kan kontrollera genom att hålla handen nära dem kort (testa noggrant för att undvika brännskador).

Att felsöka ett nydesignat kretskort kan vara utmanande, särskilt med stora eller komplexa konstruktioner. Men med ett strukturerat förhållningssätt och uppmärksamhet på detaljer kan processen vara hanterbar.