Mobil reparerande SMD-maskin

Automatisk SMD-maskin för mobil reparation

1. Tillämpning av CCD Camera Mobile Repairing SMD Machine

Särskilt lämplig för reparation av mobiltelefonmoderkort och litet moderkort. Lämplig för olika typer av chips: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, LED-chip.

2. Produktegenskaper förAutomatisk SMD-maskin för mobil reparation

• Används ofta i Chip Level Repairing i mobiltelefoner, små styrkort eller små moderkort etc.

• Avlödning, montering och lödning automatiskt.

• HD CCD Optical Alignment-system för exakt montering av BGA och komponenter

• Rörlig universalfixtur förhindrar att PCB skadas på franskomponenten, lämplig för alla typer av PCB-reparationer.

• Högeffekts LED-ljus för att säkerställa ljusstyrka för arbete, och olika storlekar på magnetmunstycken, titanlegeringsmaterial, lätt att byta ut och installera, aldrig deformeras och rostiga.

3.Specifikation avMCGS pekskärm mobil reparerande SMD-maskin

4. Detaljer omHot Air Mobile Reparerar SMD-maskin

5. Varför välja vårAutomatisk SMD-maskin för mobil reparation? 

6. Intyg omOptical Alignment Mobile Reparerande SMD-maskin

7. Packning & leverans avAutomatisk Mobile Reparation SMD Machine Split Vision

8. Leverans avAutomatisk SMD-maskin för mobil reparation

Vi skickar maskinen via DHL/TNT/UPS/FEDEX, vilket är snabbt och säkert. Om du föredrar andra leveransvillkor får du gärna berätta för oss.

9. Betalningsvillkor.

Banköverföring, Western Union, Kreditkort.

Vi skickar maskinen med 5-10 företag efter att ha tagit emot betalningen.

10.Relaterad kunskap

Effekten av ytbeläggningsskiktet (plätering) av PCB på designen:

För närvarande är de allmänt använda konventionella ytbehandlingsmetoderna OSP guldpläterad guldpläterad spraytenn.

Vi kan jämföra fördelar och nackdelar med kostnad, svetsbarhet, slitstyrka, oxidationsbeständighet och produktionsprocess, borrning och kretsmodifiering.

OSP-process: låg kostnad, bra ledningsförmåga och planhet, men dålig oxidationsbeständighet, främjar inte bevarande. Borrkompensationen görs vanligtvis enligt {{0}},1 mm, och HOZ-koppartjocka linjebredden kompenseras med 0,025 mm. Med tanke på den extremt lätta oxidationen och damningen är OSP-processen avslutad efter formningsrengöringen. När storleken på ett stycke är mindre än 80 MM måste styckeformen beaktas. leverans.

Galvaniserad nickelguldprocess: bra oxidationsbeständighet och slitstyrka. När den används för pluggar eller kontaktpunkter är tjockleken på guldskiktet större än eller lika med 1,3 um. Tjockleken på guldskiktet som används för svetsning är vanligtvis 0.05-0.1um, men den relativa lödbarheten. Fattig. Borrkompensationen görs enligt 0.1mm, och linjebredden kompenseras inte. När kopparplattan är gjord av 1OZ eller mer, kommer kopparskiktet under ytans guldskikt sannolikt att orsaka överdriven etsning och kollaps för att orsaka lödbarhet. Guldplätering kräver aktuell hjälp. Guldpläteringsprocessen är utformad för att etsas innan ytan är helt etsad. Efter etsning reduceras processen för att ta bort etsningen. Det är därför linjebredden inte kompenseras.

Elektrolös nickelpläterad guld (immersion guld) process: bra oxidationsbeständighet, bra entalpi, platt beläggning används ofta i SMT-skivor, borrkompensation görs enligt 0.15 mm, HOZ koppartjocka linjebredd kompenseras {{ 3}}.025mm, eftersom nedsänkningsguldprocessen är designad i Efter lödmasken behövs etsningsmotståndsskyddet före etsning, och etsningsmotståndet måste tas bort efter etsning. Därför är linjebreddskompensationen mer än för guldpläteringsplattan, så guldet avsätts efter lödmotståndet, och de flesta av linjerna har lödmasken täckning utan att guldet behöver sjunka. För ett stort område av kopparskinn är mängden guldsalt som förbrukas av nedsänkningsguldplattan betydligt lägre än guldplattans.

Sprayplåt (63 tenn / 37 bly) process: oxidationsbeständighet, känsligheten är relativt bäst, planheten är dålig, borrkompensation görs enligt 0.15 mm, HOZ koppartjocklek linjebreddskompensation är 0 0,025 mm, process och sjunkning grundläggande Genomgående är det för närvarande den vanligaste typen av ytbehandling.

På grund av EU:s ROHS-direktiv vägrades användningen av sex farliga ämnen innehållande bly, kvicksilver, kadmium, sexvärt krom, polybromerad difenyleter (PBDE) och polybromerad bifenyl (PBB), och ytbehandlingen introducerade en ren tennspray (tenn- koppar), sprutning av rent tenn (tenn silverkoppar), immersionssilver och immersionstenn och andra nya processer för att ersätta processen med att spruta bly och tenn.